फिलामेन्ट घुमाउरो
फिलामेन्ट घुमाउरो उत्पादन प्रक्रियाले धेरै मुख्य चरणहरू समावेश गर्दछ:
डिजाइन र प्रोग्रामिङ: पहिलो चरण निर्माण गर्न भाग डिजाइन गर्न र निर्दिष्ट ढाँचा र प्यारामिटरहरू पछ्याउन घुमाउरो मेसिनलाई प्रोग्राम गर्नु हो।यसले अन्तिम उत्पादनको वांछित गुणहरूमा आधारित घुमाउरो कोण, तनाव, र अन्य चरहरू निर्धारण गर्ने समावेश गर्दछ।
सामग्रीको तयारी: निरन्तर फिलामेन्टहरू, जस्तै फाइबरग्लास वा कार्बन फाइबर, सामान्यतया सुदृढीकरण सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यी फिलामेन्टहरू सामान्यतया स्पूलमा घाउ हुन्छन् र अन्तिम उत्पादनलाई बल र कठोरता प्रदान गर्न इपोक्सी वा पलिएस्टर जस्ता रालले गर्भवती हुन्छन्।
म्यान्ड्रेल तयारी: एक मन्ड्रेल, वा मोल्ड, इच्छित अन्तिम उत्पादनको आकारमा तयार गरिन्छ।मेन्डरेल विभिन्न सामग्रीहरूबाट बनाइन्छ, जस्तै धातु वा मिश्रित सामग्रीहरू, र यसलाई रिलिज एजेन्टको साथ लेपित गरिएको छ ताकि समाप्त भागलाई सजिलै हटाउन सकिन्छ।
फिलामेन्ट विन्डिङ: गर्भवती फिलामेन्टहरू त्यसपछि घुम्ने मेन्डरेलमा विशिष्ट ढाँचा र अभिमुखीकरणमा घाउ हुन्छन्।विन्डिङ मेसिनले फिलामेन्टलाई अगाडि र पछाडि सार्छ, प्रोग्राम गरिएको डिजाइन अनुसार सामग्रीको तहहरू बिछ्याउँछ।घुमाउरो कोण र तहहरूको संख्या इच्छित मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।
क्युरिङ: एकपटक इच्छित संख्याको तहहरू लागू गरिसकेपछि, भागलाई सामान्यतया ओभनमा राखिन्छ वा राललाई निको पार्न कुनै प्रकारको ताप वा दबाबको अधीनमा हुन्छ।यो प्रक्रियाले गर्भवती सामग्रीलाई ठोस, कठोर कम्पोजिट संरचनामा रूपान्तरण गर्छ।
डिमोल्डिङ र फिनिसिङ: क्युरिङ प्रक्रिया पूरा भएपछि, टुक्रा टुक्रा टुक्राबाट हटाइन्छ।कुनै पनि अतिरिक्त सामाग्री ट्रिम गर्न सकिन्छ, र अन्तिम वांछित सतह फिनिश र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न भागले अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाहरू गुजर्न सक्छ, जस्तै स्यान्डिङ वा पेन्टिङ।
समग्रमा, फिलामेन्ट घुमाउरो प्रक्रियाले उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरूको साथ उच्च-शक्ति, हल्का तौल कम्पोजिट संरचनाहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ, यसले विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँछ।
