हातमा राखिएको फाइबरग्लास र तिनीहरूको समाधानमा दोषहरू

फाइबरग्लासको उत्पादन चीनमा 1958 मा सुरु भयो, र मुख्य मोल्डिंग प्रक्रिया हात ले-अप हो।अपूर्ण तथ्याङ्क अनुसार, फाइबरग्लासको 70% भन्दा बढी हात ले-अप बनाइएको छ।घरेलु फाइबरग्लास उद्योगको तीव्र विकासको साथ, विदेशबाट उन्नत प्रविधि र उपकरणहरूको परिचय, जस्तै ठूला-ठूला स्वचालित घुमाउरो मेसिनहरू, निरन्तर वेभफर्म प्लेट उत्पादन एकाइहरू, एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग एकाइहरू, इत्यादि, विदेशी देशहरूसँगको खाडल निकै छोटो भएको छ। ।ठूला-ठूला उपकरणहरूमा उच्च उत्पादन दक्षता, ग्यारेन्टी गुणस्तर र कम लागत जस्ता निरपेक्ष फाइदाहरू भए तापनि, हातले राखिएको फाइबरग्लास अझै पनि निर्माण साइटहरूमा ठूला उपकरणहरू, विशेष अवसरहरूमा, कम लगानी, सरल र सुविधाजनक, र सानो अनुकूलनले अपरिवर्तनीय छ।2021 मा, चीनको फाइबरग्लास उत्पादन 5 मिलियन टन पुगेको छ, जसको एक महत्त्वपूर्ण भाग हातले राखिएको फाइबरग्लास उत्पादनहरू छन्।एन्टी-करोसन इन्जिनियरिङको निर्माणमा, धेरै जसो साइटमा फाइबरग्लास उत्पादन पनि हात बिछाउने प्रविधिहरूद्वारा गरिन्छ, जस्तै ढल ट्यांकीका लागि फाइबरग्लास अस्तर, एसिड र क्षार भण्डारण ट्याks्कहरूको लागि फाइबरग्लास अस्तर, एसिड प्रतिरोधी फाइबरग्लास फ्लोरिंग, र बाह्य एन्टी। - गाडिएको पाइपलाइनको जंग।त्यसकारण, साइटमा एन्टि-कोरोसन इन्जिनियरिङमा उत्पादित राल फाइबरग्लास सबै हातले राखिएको प्रक्रिया हो।

फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP) कम्पोजिट सामग्रीले समग्र सामग्रीको कुल मात्राको 90% भन्दा बढीको लागि खाता बनाउँछ, जसले यसलाई आज सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने कम्पोजिट सामग्री बनाउँछ।यो मुख्यतया फाइबरग्लास प्रबलित सामग्री, सिंथेटिक राल टाँस्ने, र विशेष मोल्डिंग प्रक्रियाहरू मार्फत सहायक सामग्रीबाट बनेको छ, र हातले राखिएको FRP प्रविधि ती मध्ये एक हो।हातले राखिएको फाइबरग्लासमा मेकानिकल गठनको तुलनामा धेरै गुणस्तरीय दोषहरू छन्, जुन आधुनिक फाइबरग्लास उत्पादन र निर्माणले मेकानिकल उपकरणहरूलाई प्राथमिकता दिनुको मुख्य कारण हो।हात राखिएको फाइबरग्लास मुख्यतया अनुभव, सञ्चालन स्तर, र गुणस्तर नियन्त्रण गर्न निर्माण कर्मचारीहरूको परिपक्वतामा निर्भर गर्दछ।तसर्थ, हातले बिछ्याइएको फाइबरग्लास निर्माण कार्यकर्ताहरूको लागि, सीप प्रशिक्षण र अनुभव सारांश, साथै शिक्षाको लागि असफल केसहरू प्रयोग गरी, हातले बिछ्याइएको फाइबरग्लासमा बारम्बार गुणस्तर दोषहरूबाट बच्न, आर्थिक क्षति र सामाजिक प्रभाव निम्त्याउन;हातले राखिएको फाइबरग्लासको दोष र उपचार समाधानहरू फाइबरग्लास विरोधी जंग निर्माण कर्मचारीहरूको लागि आवश्यक प्रविधि बन्नुपर्दछ।सेवा जीवन र विरोधी जंग को उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध प्रभाव सुनिश्चित गर्न को लागी यी प्रविधिहरु को आवेदन सकारात्मक महत्व को छ।

हातमा राखिएको फाइबरग्लास, ठूला र सानामा धेरै गुणस्तर दोषहरू छन्।सारांशमा, निम्न महत्त्वपूर्ण छन् र प्रत्यक्ष रूपमा फाइबरग्लासलाई क्षति वा विफलताको कारण हो।निर्माण कार्यको क्रममा यी दोषहरू बेवास्ता गर्नको लागि, पछिल्ला उपचारात्मक उपायहरू जस्तै मर्मतसम्भार पनि समग्र फाइबरग्लासको रूपमा समान गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न लिन सकिन्छ।यदि दोषले उपयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन भने, यसलाई मर्मत गर्न सकिँदैन र केवल पुन: काम र पुनर्निर्माण गर्न सकिन्छ।त्यसकारण, निर्माण प्रक्रियाको क्रममा सकेसम्म दोषहरू हटाउन हातले राखिएको फाइबरग्लास प्रयोग गर्नु सबैभन्दा किफायती समाधान र दृष्टिकोण हो।

1. फाइबरग्लास कपडा "उघारिएको सेतो"
फाइबरग्लास कपडालाई राल टाँसेर पूर्ण रूपमा भिजाउनु पर्छ, र खुला सेतोले संकेत गर्छ कि केही कपडाहरूमा टाँसिएको छैन वा धेरै थोरै टाँसिएको छ।मुख्य कारण यो हो कि गिलासको कपडा दूषित छ वा मैन समावेश गर्दछ, अपूर्ण डिवाक्सिंगको परिणामस्वरूप;राल टाँस्ने सामग्रीको चिपचिपाहट धेरै उच्च छ, यसलाई लागू गर्न गाह्रो बनाउँछ वा राल टाँसने सामग्री गिलास कपडा eyelets मा निलम्बित छ;राल टाँस्ने, खराब भरिने वा धेरै मोटे भरिने कणहरूको खराब मिश्रण र फैलावट;राल टाँस्ने को असमान आवेदन, छुटेको वा अपर्याप्त राल टाँसिएको आवेदन संग।समाधान भनेको कपडालाई सफा राख्न र दूषित नहोस् भनेर निर्माण गर्नुअघि मैनमुक्त गिलासको कपडा वा राम्ररी डिवाक्स गरिएको कपडा प्रयोग गर्नु हो;राल टाँसने सामग्रीको चिपचिपाहट उपयुक्त हुनुपर्छ, र उच्च तापमान वातावरणमा निर्माणको लागि, समयमै राल टाँसने सामग्रीको चिपचिपाहट समायोजन गर्न महत्त्वपूर्ण छ;छरिएको राल हलचल गर्दा, क्लम्पिङ वा क्लम्पिङ बिना पनि फैलावट सुनिश्चित गर्न मेकानिकल हलचल प्रयोग गर्नुपर्छ;चयन गरिएको फिलरको सूक्ष्मता 120 जाल भन्दा बढी हुनुपर्दछ, र यो राल टाँस्ने सामग्रीमा पूर्ण र समान रूपमा फैलिएको हुनुपर्छ।

2. कम वा उच्च टाँस्ने सामग्री संग फाइबर ग्लास
फाइबरग्लासको उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, यदि टाँस्ने सामग्री धेरै कम छ भने, फाइबरग्लास कपडाको लागि सेतो दागहरू, सेतो सतहहरू, लेयरिङ, र पिलिङ जस्ता दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा इन्टरलेयर बलमा उल्लेखनीय कमी हुन्छ र कम हुन्छ। शीसे रेशा को यांत्रिक गुण;यदि टाँस्ने सामग्री धेरै उच्च छ भने, त्यहाँ "sgging" प्रवाह दोष हुनेछ।मुख्य कारण कोटिंग छुटेको छ, जसको परिणामस्वरूप अपर्याप्त कोटिंगको कारण "कम ग्लु" हुन्छ।जब लागू गरिएको गोंदको मात्रा धेरै बाक्लो हुन्छ, यसले "उच्च गोंद" तर्फ लैजान्छ;राल टाँसने सामग्रीको चिपचिपाहट अनुचित छ, उच्च चिपचिपापन र उच्च चिपकने सामग्री, कम चिपचिपाहट, र धेरै पातलो छ।उपचार पछि, चिपकने सामग्री धेरै कम छ।समाधान: प्रभावकारी रूपमा चिपचिपापन नियन्त्रण गर्नुहोस्, कुनै पनि समयमा राल टाँसने को चिपचिपापन समायोजन गर्नुहोस्।जब चिपचिपाहट कम हुन्छ, राल टाँस्ने सामग्री सुनिश्चित गर्न धेरै कोटिंग विधिहरू अपनाउनुहोस्।जब चिपचिपापन उच्च छ वा उच्च तापमान वातावरणमा, पातलो यसलाई उचित रूपमा पतला गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ;ग्लु लागू गर्दा, कोटिंगको एकरूपतामा ध्यान दिनुहोस्, र धेरै वा धेरै थोरै राल ग्लु, वा धेरै पातलो वा धेरै बाक्लो लागू नगर्नुहोस्।

3. फाइबरग्लास सतह टाँसिएको हुन्छ
फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिकको निर्माण प्रक्रियाको क्रममा, उत्पादनहरू हावाको सम्पर्कमा आएपछि सतह टाँसिने सम्भावना हुन्छ, जुन लामो समयसम्म रहन्छ।यो टाँसिने दोष को मुख्य कारण हावा मा आर्द्रता धेरै उच्च छ, विशेष गरी epoxy राल र पलिएस्टर राल को उपचार को लागी, एक ढिलाइ र अवरोध प्रभाव छ।यसले फाइबरग्लासको सतहमा स्थायी टाँसिने वा अपूर्ण दीर्घकालीन उपचार दोषहरू पनि निम्त्याउन सक्छ;क्युरिङ एजेन्ट वा इनिसिएटरको अनुपात गलत छ, खुराक निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, वा असफलताको कारण सतह चिपचिपा हुन्छ;हावामा अक्सिजनले पलिएस्टर राल वा विनाइल रालको उपचारमा अवरोधकारी प्रभाव पार्छ, बेन्जोयल पेरोक्साइडको प्रयोग बढी स्पष्ट हुन्छ;उत्पादनको सतही रालमा क्रसलिङ्किङ एजेन्टहरूको अत्यधिक वाष्पीकरण हुन्छ, जस्तै पोलिएस्टर रेजिन र विनाइल रेजिनमा स्टाइरेनको अत्यधिक वाष्पीकरण, अनुपातमा असन्तुलन र निको हुन असफल हुन्छ।समाधान भनेको निर्माण वातावरणमा सापेक्षिक आर्द्रता 80% भन्दा कम हुनुपर्छ।लगभग 0.02% प्याराफिन वा 5% आइसोसाइनेट पलिएस्टर राल वा विनाइल रालमा थप्न सकिन्छ;यसलाई हावाबाट अलग गर्न प्लास्टिकको फिल्मले सतहलाई छोप्नुहोस्;राल जिलेसन गर्नु अघि, यसलाई अत्यधिक तापक्रमबाट बच्न, राम्रो भेन्टिलेसन वातावरण कायम राख्न र प्रभावकारी अवयवहरूको वाष्पीकरण कम गर्न तताउनु हुँदैन।

4. फाइबरग्लास उत्पादनहरूमा धेरै बबलहरू छन्
फाइबरग्लास उत्पादनहरूले धेरै बुलबुलेहरू उत्पादन गर्दछ, मुख्यतया राल टाँसने को अत्यधिक प्रयोग वा राल टाँसिएको मा धेरै बुलबुले को उपस्थिति को कारण;राल टाँसने को चिपचिपापन धेरै उच्च छ, र मिश्रण प्रक्रिया को समयमा ल्याइएको हावा निष्कासित छैन र राल टाँसिएको भित्र रहन्छ;गिलास कपडाको अनुचित चयन वा प्रदूषण;अनुचित निर्माण सञ्चालन, बुलबुले छोडेर;आधार तहको सतह असमान छ, समतल छैन, वा उपकरणको मोडमा ठूलो वक्रता छ।फाइबरग्लास उत्पादनहरु मा अत्यधिक बुलबुले को समाधान को लागी, राल टाँसने सामग्री र मिश्रण विधि नियन्त्रण;राल टाँसने को चिपचिपाहट कम गर्न को लागी उपयुक्त रूपमा पातलो थप्नुहोस् वा वातावरणीय तापमान सुधार गर्नुहोस्;राल टाँसेर सजिलै भिजेको, प्रदुषणबाट मुक्त, सफा र सुक्खा नटाएको काँचको कपडा छान्नुहोस्;आधार स्तर राख्नुहोस् र पोटीनको साथ असमान क्षेत्रहरू भर्नुहोस्;विभिन्न प्रकारका राल टाँस्ने र सुदृढीकरण सामग्रीहरूको आधारमा चयन गरिएको डुबाउने, ब्रश गर्ने र रोलिङ प्रक्रिया विधिहरू।

5. फाइबरग्लास टाँस्ने प्रवाहमा दोषहरू
शीसे रेशा उत्पादनहरूको प्रवाहको मुख्य कारण राल सामग्रीको चिपचिपापन धेरै कम छ;अवयवहरू असमान छन्, परिणामस्वरूप असंगत जेल र उपचार समय;राल टाँस्ने को लागी प्रयोग गरिएको उपचार एजेन्ट को मात्रा अपर्याप्त छ।समाधान 2% -3% को खुराक संग, उचित रूपमा सक्रिय सिलिका पाउडर थप्न हो।राल टाँस्ने तयारी गर्दा, यसलाई राम्ररी हलचल गर्नुपर्छ र प्रयोग गरिएको क्युरिङ एजेन्टको मात्रा उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ।
6. फाइबरग्लासमा डेलामिनेशन दोषहरू
फाइबरग्लासमा डिलेमिनेशन दोषहरूका धेरै कारणहरू छन्, र सारांशमा, त्यहाँ धेरै मुख्य बुँदाहरू छन्: फाइबरग्लास कपडामा मोम वा अपूर्ण डिवाक्सिङ, फाइबरग्लास कपडामा प्रदूषण वा नमी;राल टाँसने सामग्री को चिपचिपापन धेरै उच्च छ, र यो कपडा आँखा प्रवेश गरेको छैन;निर्माणको क्रममा, काँचको कपडा धेरै ढीलो छ, कसिएको छैन, र धेरै बुलबुलेहरू छन्;राल टाँस्ने को ढाँचा उपयुक्त छैन, खराब बन्धन प्रदर्शन को परिणामस्वरूप, जो साइट निर्माण को समयमा सजिलै संग ढिलो वा छिटो उपचार गति पैदा गर्न सक्छ;राल टाँस्ने, समय भन्दा पहिले तताउने वा अत्यधिक तताउने तापमानको अनुचित उपचार तापमानले इन्टरलेयर बन्डिङ प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ।समाधान: मोम मुक्त फाइबर ग्लास कपडा प्रयोग गर्नुहोस्;पर्याप्त राल टाँसने को बनाए राख्नुहोस् र जोडदार रूपमा लागू गर्नुहोस्;गिलासको कपडा कम्प्याक्ट गर्नुहोस्, कुनै पनि बुलबुले हटाउनुहोस्, र राल टाँसने सामग्रीको संरचना समायोजन गर्नुहोस्;राल टाँस्ने बन्धन अघि तताउनु हुँदैन, र फाइबरग्लासको तापमान नियन्त्रण जसलाई पोस्ट क्युरिंग उपचार आवश्यक पर्दछ परीक्षण मार्फत निर्धारण गर्न आवश्यक छ।

7. फाइबरग्लासको खराब उपचार र अपूर्ण दोषहरू
फाइबरग्लास प्रबलित प्लास्टिक (FRP) ले प्रायः कमजोर वा अपूर्ण उपचार प्रदर्शन गर्दछ, जस्तै कम शक्ति भएको नरम र टाँसिने सतहहरू।यी दोषहरूको मुख्य कारण उपचार एजेन्टहरूको अपर्याप्त वा अप्रभावी प्रयोग हो;निर्माणको क्रममा, यदि परिवेशको तापमान धेरै कम छ वा हावाको आर्द्रता धेरै उच्च छ भने, पानी अवशोषण गम्भीर हुनेछ।समाधान भनेको योग्य र प्रभावकारी क्युरिङ एजेन्टहरू प्रयोग गर्नु हो, प्रयोग गरिएको क्युरिङ एजेन्टको मात्रा समायोजन गर्नुहोस्, र तापक्रम धेरै कम हुँदा तताएर परिवेशको तापक्रम बढाउनु हो।जब आर्द्रता 80% भन्दा बढी हुन्छ, फाइबरग्लास निर्माण सख्त रूपमा निषेधित छ;यो सिफारिस गरिएको छ कि खराब उपचार वा दीर्घकालीन गैर उपचार गुणस्तर दोष को मामला मा मरम्मत को लागी कुनै आवश्यकता छैन, र केवल पुन: काम र पुन: लेयर।

माथि उल्लेखित सामान्य केसहरू बाहेक, हातले राखिएको फाइबरग्लास उत्पादनहरूमा धेरै दोषहरू छन्, चाहे तिनीहरू ठूला वा साना होस्, जसले फाइबरग्लास उत्पादनहरूको गुणस्तर र सेवा जीवनलाई असर गर्न सक्छ, विशेष गरी एन्टी-कोरोसन इन्जिनियरिङमा, जसले विरोधीहरूलाई असर गर्न सक्छ। -जंग र जंग प्रतिरोध जीवन।सुरक्षा परिप्रेक्ष्यबाट, भारी-कर्तव्य विरोधी जंग फाइबरग्लासमा दोषहरूले सीधा एसिड, क्षार, वा अन्य कडा संक्षारक मिडियाको चुहावट जस्ता ठूला दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।फाइबरग्लास विभिन्न सामग्रीहरू मिलेर बनेको एक विशेष मिश्रित सामग्री हो, र यस मिश्रित सामग्रीको गठन निर्माण प्रक्रियाको क्रममा विभिन्न कारकहरूद्वारा सीमित हुन्छ;त्यसकारण, हातले राखिएको फाइबरग्लास बनाउने प्रक्रिया विधि धेरै उपकरण र उपकरणहरूको आवश्यकता बिना नै सरल र सुविधाजनक देखिन्छ;यद्यपि, मोल्डिङ प्रक्रियालाई कडा आवश्यकताहरू, कुशल सञ्चालन प्रविधिहरू, र दोषहरूको कारण र समाधानहरूको बुझाइ चाहिन्छ।वास्तविक निर्माण मा, यो दोष को गठन जोगिन आवश्यक छ।वास्तवमा, हात बिछ्याउने फाइबरग्लास भनेको मानिसहरूले कल्पना गर्ने परम्परागत "हस्तकला" होइन, तर उच्च सञ्चालन सीपहरू भएको निर्माण प्रक्रिया विधि हो जुन सरल छैन।हातले बिछ्याइएको फाइबरग्लासका घरेलु व्यवसायीहरूले शिल्प कौशलको भावनालाई समर्थन गर्नेछन् र प्रत्येक निर्माणलाई सुन्दर "हस्तकला" मान्नुहुनेछ भन्ने लेखकको आशा छ;त्यसोभए फाइबरग्लास उत्पादनहरूको दोषहरू धेरै कम हुनेछन्, जसले गर्दा हातमा राखिएको फाइबरग्लासमा "शून्य दोष" को लक्ष्य हासिल गर्न, र थप उत्कृष्ट र निर्दोष फाइबरग्लास "हस्तकला" सिर्जना गर्ने।